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IC厌氧反应器优点 IC厌氧反应器四大工艺过程

文章出处:绿创环境 人气: 发表时间:2018-08-23 15:34

  IC厌氧反应器优点:

  - 全自动运行,可无人值守

  - 处理高纤维含量污水不堵塞,不积累

  - 抗冲击能力强,抗毒性强!

  - 碱耗少,运行成本更低;

  - 比同类产品占地少 30%-50%,处理能力是同类产品的 2 倍

  - 双层模块,无漏气跑泥风险;

  - 运行稳定,抗冲击能力强;

  - 可靠性高,无需日常检修;

  - 去除效率比同类产品高 5%-10%

  - 启动速度快(常规启动 10-15 天,同类产品 2-6 个月)
 

  IC厌氧反应器四大工艺过程

  IC厌氧反应器把四个重要的工艺过程在同一个反应器内,这四个工艺过程是:

  1) 进液和混合 - 布水系统废水经供料泵进入反应器内,并与从 IC 反应器上部返回的循环水混合,由此产生对进液的稀释和均质作用,提高系统的抗冲击能力。

  2) 流化床反应室通过布水器后,废水和颗粒污泥混合物在进水与循环水的共同推动下,迅速进入流化床室。废水和污泥之间产生强烈和接触,这导致很高的污染物向生物物质(即颗粒污泥)的传质速率。在流化床反应室内,废水中的绝大部分可生物降解的污染物被转化为沼气。这些沼气在相分离器处收集并导入气体上升管,通过这个上升管部分泥水混合物被传送到反应器上部的气液分离器,气体分离后从反应器导出。

  3) 内循环系统在上升管中,气提原理使气、水、污泥混合物快速上升,气体在反应器顶部分离之后,剩余的泥水混合物经过一个同心的管道入反应器底部,由此在反应器内形成循环流。气提动力来自于上升的和返回的泥水混合物中气体含量的巨大差别,因此,这个泥水混合物的内循环不需要任何外加动力。有趣的是,这个循环流的流量随着进液中 COD 的量的增大而增大,因此 IC 反应器具有自我调节的作用,即在高负荷条件下,产生更多的气体,从而也产生更多的循环水量,导致更大程度的进水的稀释。这对于稳定的运行意义重大。

  4) 净化室经过沉降之后,上升水流的主体部分继续向入净化室,废水中残存的生物可降解的 COD 被进一步降解,因此这个部分等于一个后处理过程。产生的气体在上部三相分离器中收集并导出反应器,由于在净化室内的污泥负荷显著较低、相对长的水力停留时间和接近于推流的流动状态,废水在此处理并避免了污泥的流失。事实上,废水中的可厌氧生物降解 COD 完全的去除。由于大量的 COD 已在流化床反应室中去除,在净化室的产气量很小,不足以产生很大的流体扰动,加之,内循环流动不通过净化室,因此流体的速度很小。这两个原因使生物污泥能很好地保留在反应器内,即使反应器负荷数倍于 UASB 时也如此。由于净化室的污泥浓度通常较低,有相当大的空间允许流化床部分的污泥膨胀进入其中,这就防止了高峰负荷时污泥的流失。
 

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